风电达克罗螺栓-徐州市汇力高强标准件有限公司

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风电达克罗螺栓

优点超强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。无氢脆性：氢脆是传统镀锌工艺不能完全克服的弊病。一殷电镀处理过程都采用酸洗、电解除油、电沉积等…

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产品详情介绍

优点

超强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。

无氢脆性：氢脆是传统镀锌工艺不能完全克服的弊病。一殷电镀处理过程都采用酸洗、电解除油、电沉积等工序，均会导致工件氢脆性，严重影了高强件的质量。由于达克罗技术在处理过程中不进行任何酸处理、也不存在电镀时的渗氢问题，加上涂层在高温下固化，所以从工艺上保证了达克罗涂层不会存在氢脆。这使它可以被应用在抗拉强度要求高的高强度零件的防腐处理。

耐高低温冲击性：达克罗可以耐高温魔蚀，耐热温度可达300℃以上，而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了

结合力及再涂性能好：达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。

良好的渗透性：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。

无污染和公害：作为“绿色电镀”工艺，达克罗工艺采用了闭路循环的方式，所以几乎无污染危害。在前处理中：除下的油和粉尘用专门的设备收集处理；在涂覆、固化时,不存在传统电镀工艺过程中产生的酸、碱、含铬等重金属的污水问题,产生的仅仅是从涂层中蒸发出来的水汽，经测定，不含国家规定控制的有害物质。

达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水，不用三废治理，降低了处理成本。

涂层与基体结合力、涂层与漆膜之间结合力：在上述湿热试验环境下，达克罗涂层与漆膜结合力达到国家一级、二级标准，达克罗涂层与基体结合力均为一级标准。

点焊性能：对弯角件进行达克罗涂敷后点焊，显示达克罗涂层有良好的点焊性能。从达克罗工艺来说,先点焊后达克罗的防护性优于先达克罗后点焊。

防止对铝的电化学腐蚀：一般说来，电极电位不同的两种金属或合金相接触时，就会产生电化学腐蚀。达克罗涂层的防虜蚀是建立在铬酸的钝化作用和锌的受控牺牲保护作用之上的，所以抑制了锌的消耗，提高了防腐蚀性能。

高耐气候性：达克罗在一定涂层厚度下可以经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀。其耐SO2试验可达3周期。适用于海洋性气候的工件、海轮等。此外还具有一定耐化学药品腐蚀性,在汽油、机油中耐蚀性好。

低摩擦性：加入润滑剂后的达克罗涂层，经适当处理可以产生006~012系数的超低摩擦性，经一般处理则产生0.12~0.18系数的中等摩擦性。

配合精度好：一般达克罗涂层可以控制在6~8um之间,因此紧固体的配合精度可以符合6g/6H的精度要求。

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